Obróbki powierzchni

Opakowania z dostarczanym przez nas towarem są przeznaczone do transportu w zamkniętych pojazdach i składowania pod dachem. Kleje i uszczelniacze wymagają minimalnej temaperatury przechowywania 5°C. 24 godziny przed użyciem należy podgrzać do temperatury 18°C.
Aluminium naturalne
Bez dalszego przetwarzania powierzchnia utleni i nie ma ładnego równomiernego wyglądu. Żywotność elementów można przedłużyć poprzez anodowanie.
Aluminium anodowane
W odróżnieniu od naturalnego aluminium jest bardziej odporne na warunki atmosferyczne, a przy grubszej warstwie anody (ostateczna warstwa porowata) źle się maluje.
Elementy stalowe, bez obróbki
Należy unikać bezpośredniego kontaktu z aluminiowymi elementami, przed zastosowaniem koniecznie malować.
Elementy stalowe, ocynkowane galwanicznie
Pokrycie takie jest wystarczajace do kontaktu z elementami aluminiowymi. Jednakże części używane na zewnątrz muszą być również pomalowane.
Odporność ocynkowanego elementu jest w dużym stopniu zależna od grubości powłoki (3-20μm), pasywacji i stabilizacji (wytrzymałość w komorze solnej od 72 do 720h).
Elementy stalowe, ocynkowane ogniowo
Ostateczna powłoka (o grubości 50-120μm) z długą żywotnością. Nie nadaje się do elementów, które są sukcesywnie pocierane. Może dojść do uszkodzenia warstwy ocynku i lokalnej korozji.
Geomet (Zn+Al+lakier)
Wysokiej jakości powłoka o wysokiej zawartości cynku, przeznaczona do zastosowania również na zewnątrz. W tym procesie ze względu na procedury technologiczne eliminuje się kruchość wodorową, która mogłaby występować przy materiałach o zwiększonej zawartości węgla (np.stal sprężynowa).
KTL kataforeza
KTL jest podstawową warstwą farby o wysokiej odporności na korozję, ale nie na promieniowanie UV. Przez promieniowanie UV, KTL stopniowo traci właściwości antykorozyjne. KTL jest stosowane na elementy podwozia albo jako podkład pod malowanie proszkowe.
Lakierowanie proszkowe elementów aluminiowych
Wykończenie wysokiej jakości. Części mogą być używane na zewnątrz pomieszczeń. Dzięki zastosowaniu warstwy podkładowej przy uszkodzeniu nie dojdzie do odwarstwiania farby.
Ocynk galwaniczny + lakierowanie proszkowe elementów stalowych
Wykończenie wysokiej jakości. Części mogą być używane na zewnątrz pomieszczeń.
Orientacyjne porównanie różnych powłok - test w komorze solnej do powstania rdzy materiału bazowego.
Pokrycie powierzchni |
Grubość warstwy ochronnej |
5% rdzy |
---|---|---|
Ocynkowanie, biała pasywacja |
8 - 10 | 72 |
Ocynkowanie, żółta pasywacja |
8 - 10 | 80 |
Ocynk ogniowy |
50 | 300 |
Dacromet |
8 | +600 |
Własności wytrzymałościowe stosowanych stopów aluminium:
Gęstość 2,7 kg/dm3
Moduł sprężystości 70 000 N/mm2
Stare oznaczenie | Nowa norma | Granica plastyczności ReH (MPa) | Wytrzymałość na zerwanie Rm (MPa) |
---|---|---|---|
AlMgSi0,5 | EN AW 6060 T66 | 160 | 215 |
AlMgSi0,7 | EN AW 6005A T6 | 225 | 270 |
AlMgSi1 | EN AW 6082 T6 | 250 | 290 |
Oznaczenia równoważne |
Granica plastyczności |
Wytrzymałość na zerwanie |
|||
---|---|---|---|---|---|
EN | DIN | ČSN | SEW | ||
S235JRG1 (el. spawane) |
USt 37-2 | 11373 | 1.0036 | 235 | 340-470 |
S 235 JR |
ST 37-2 | 11375 | 1.0038 | 235 | 340-470 |
S355MC (burty stalowe) |
QSTE 380 | 1.0978 | 380 | 450-590 |
Stal nierdzewna
Dostarczane w polerowanym lub piaskowanym wykończeniu
EN | DIN | ČSN | SS | ASTM |
---|---|---|---|---|
1.4307 ( okucia ) | 2352 | 304 L | ||
1.4301 ( konstr. ze stali nierdz. ) | 1.4301 | 17 240 | 2333 | 304 |
1.4306 ( okucia ) | 1.4306 | 17 249 | 2352 | 304 L |